壓縮機液擊、過(guò)熱、預熱的原因分析 ?
低溫冷水機組很多使用原裝進(jìn)口渦旋式壓縮機,因此,很多客戶(hù)也稱(chēng)之為渦旋式冷水機。冷水機在運行過(guò)程中,往往會(huì )因為各種問(wèn)題導致壓縮機出現燒毀、液擊等現象。
低溫冷水機組壓縮機出現液擊情況可導致渦旋盤(pán)損壞,液擊故障現象一般表現為能聽(tīng)到壓縮機內部明顯的金屬撞擊聲,這是渦旋盤(pán)被擊碎后的金屬碎片相互撞擊或與壓縮機殼體撞擊的聲音。
出現液擊主要有以下種情況:
一、開(kāi)機的瞬間有大量的制冷劑液體進(jìn)入壓縮機,或壓縮機沒(méi)有預熱;
二、蒸發(fā)器流量不夠(接發(fā)負荷減?。?,壓縮機有回液現象;
三、機組熱泵運行除霜不好,大量液體制冷劑沒(méi)有蒸發(fā)就進(jìn)入壓縮機
四、四通閥換向瞬間蒸發(fā)器內的液體進(jìn)入壓縮機導致。
那我們該如何解決液擊或回液的問(wèn)題呢?
1、管路設計上要避免開(kāi)機時(shí)液態(tài)制冷劑進(jìn)入壓縮機,尤其是充注量比較大的制冷系統。在壓縮機吸氣口增加氣液分離器是解決這個(gè)問(wèn)題的有效辦法,尤其是在采用逆循環(huán)熱氣除霜的熱泵機組中。
2、開(kāi)機前,對冷水機壓縮機的油腔進(jìn)行足夠長(cháng)時(shí)間預熱可以有效避免大量制冷劑積存于潤滑油中。對于防止液擊也有一定作用。
3、水系統流量保護不可缺少,這樣當水流量不夠時(shí)起到保護壓縮機的作用,以名師機組有回液現象或是嚴重時(shí)凍壞蒸發(fā)器。
4、制冷壓縮機啟動(dòng)前先要預熱,預熱的原因在本文尾部有詳細說(shuō)明。
冷水機設備壓縮機過(guò)熱是什么原因?我們從三個(gè)方面來(lái)分析下:
第一,壓縮機負荷過(guò)大,過(guò)電流運轉。也許的因素是:冷卻水溫太高、制冷劑充注過(guò)多或制冷系統內有空氣等不凝聚氣體,致使壓縮機負荷大,表現為過(guò)電流,并伴有高壓毛病。
第二,電氣毛病形成低溫冷凍機的壓縮機過(guò)電流運轉。如三相電源電壓過(guò)低或三相不平衡,致使電流或某一相電流過(guò)大;溝通接觸器損壞,觸點(diǎn)燒蝕,形成接觸電流過(guò)大或因缺相而電流過(guò)大。
第三,低溫冷凍機的過(guò)熱維護模塊受潮或損壞,中心繼電器損壞,觸點(diǎn)不良,表現為開(kāi)機即呈現過(guò)熱毛病,壓縮機不能發(fā)動(dòng)。假如單元電子板毛病或通訊毛病,也也許假報過(guò)熱毛病。
冷水機為什么要啟動(dòng)預熱
制冷系統很多制冷劑與壓縮機的冷凍油有一定的溶解度,當制冷系統停止的時(shí)候,系統內有一定的壓力,相當一部分制冷劑就會(huì )溶解在冷凍油中,溶解的量隨著(zhù)壓力的升高而增大,隨著(zhù)溫度的升高而降低,如果沒(méi)有任何措施,開(kāi)機時(shí)壓縮機曲軸箱內壓力降低時(shí),大量的制冷劑就會(huì )從油中沸騰,使油產(chǎn)生泡沫,被壓縮機吸入、壓縮、排出,結果造成壓縮機液擊或缺油。
為了避免這種情況的發(fā)生,機組在長(cháng)時(shí)間沒(méi)有啟動(dòng)時(shí),應該在開(kāi)機前8小時(shí)給機組通電,機組通電后,加熱自動(dòng)工作,而當制冷機運行時(shí),油加熱就自動(dòng)停止了。如果機組不定時(shí)開(kāi)啟,只要機組不斷電就可以。制冷百科提示,這個(gè)預熱的時(shí)間沒(méi)有固定值,比如某些制冷機首次開(kāi)機前是一定要求通電24小時(shí),其他廠(chǎng)家有的12小時(shí),但時(shí)間長(cháng)些更安全,24小時(shí)是足夠了。
另外,大型制冷壓縮機啟動(dòng)的力矩大,在氣溫低的情況下,冷凍油因溫度作用變稠,會(huì )形成一種阻力,造成壓縮機損壞。所以大型冷干機啟動(dòng)前需要使用加熱帶預熱,溫升會(huì )使冷媒氣化,潤滑油粘度降低,從而使壓縮機能夠更好地工作。